RTOren abantailak eta aplikazioak

2023-12-06

ren abantailak eta aplikazioakRTO

RTO lider bihurtu da VOCen tratamenduan, arazketa-abiaduran, eraginkortasun handian, % 95 baino gehiagoko beroa berreskuratzeko tasan, energiaren kontserbazioaren eta ingurumenaren babesaren abangoardian ibiliz. Gaur egun, bi RTO mota daude merkatuan: ohe mota eta birakaria, ohe motak bi ohe eta hiru ohe ditu (edo ohe anitzeko), eta bi oheko RTO erabilera pixkanaka murrizten da ingurumena babesteko eskakizunak bihurtzen diren heinean. gero eta zorrotzagoa. Hiru ohe mota bi ohe motaren arabera ganbera bat gehitzea da, hiru ganberetatik bik funtzionatzen dute eta bestea purgatu eta garbitu egiten da, eta horrek bero biltegiratze eremuko jatorrizko hondakin-gasak duen arazoa konpontzen du. oxidazio-erreakziorik gabe ateratzen da.

RT0 egitura errekuntza-ganberaz, zeramikazko paketatze-ohez eta aldatzeko balbulaz eta abarrez osatuta dago. Bezeroen benetako beharren arabera, beroa berreskuratzeko metodo desberdinak eta aldatzeko balbula metodoak hauta daitezke; Tratamendu onaren efektuaren ezaugarriak dituelako, industrien estaldura zabala, eraginkortasun termiko handia eta bigarren mailako hondakinen beroa berreskuratzeko ezaugarriak dituelako, ekoizpen eta funtzionamendu kostuak asko murriztuz. Egungo ingurumen-presioaren eta prezioen gorakadaren testuinguruan, RTO ekonomikoagoa eta iraunkorragoa da, eta hainbat industriaren aldekoa da.

ren aplikazioaRTOindustria petrokimikoan

Txinako industria petrokimikoan, bere hondakin-gasaren konposizioa konplexuagoa da, sortutako hondakin-gasa toxikoa, iturri zabala, kalte zabala, barietatea, aurre egiteko zaila da, beraz, hondakin petrokimikoko gasen tratamenduaren teknologiaren arazoa konpondu behar da. . Hondakin-gas petrokimikoak hondakin-gasaren hainbat osagai kentzeari aurre egiten dio, eta horrek zehazten du hondakin-gasen tratamendu-prozesua hautatzerakoan, hainbat unitate-prozesuen konbinazioa kontuan hartu behar dela hondakinak ezin hobeto tratatu ditzakeen konbinazio-prozesu bat sortzeko. gasa. RTO oso erabilia izan da industria petrokimikoan eta maiz erabiltzen da hondakin gasen tratamendurako azken ekipamendu gisa. Hondakin gasen tratamendurako RTO erabiltzen denean, osagai batzuk kendu behar dira. RTOk tratatu ezin dituen hondakin-gasak, hala nola, nitrogeno dioxidoa, sufre dioxidoa, hidrogeno sulfuroa, amoniakoa eta beste gas toxiko eta kaltegarriak xurgatzen edo iragazten dira, eta RTOrentzat kaltegarriak diren olio-lainoa eta azido-lainoa iragazten eta kentzen dira. beira-zuntz iragaztea, eta, ondoren, sartu RTO ekipamenduan oxidatzeko. Karbono dioxido ez toxiko eta ur bihurtu.

RTOren aplikazioa farmazia industrian

Farmazia industriak ezaugarri esanguratsuak ditu, hala nola, emisio puntu sakabanatuak eta barietate zabala, beraz, alor honetan hondakin-gasen prebentzioa eta kontrola, batez ere, iturrien prebentzio eta amaierako tratamendu lan ona egiteko da. RTO farmazia-industrian ere asko erabiltzen da. Aire bolumen txikirako, kontzentrazio ertaineko gasa, gas azido batzuk dituena, efektu onena lortzeko, garbiketa +RTO+ garbiketaren prozesu-fluxua erabiltzen da: Lehenik eta behin, produkzio farmazeutiko eta kimikoko tailerreko disolbatzaile organikoaren zati bat berreskuratzen da. bigarren mailako kondentsazioa, eta, ondoren, alkalizko spray bidez tratatu hondakin ez-organikoak eta ur-disolbagarriak diren gasak xurgatzeko, eta, ondoren, RTOan sartu oxidazio-errausketa egiteko. Tenperatura handiko errausketaren ondoren, tenperatura altuko errausketak sortutako ihes-gasa hoztu egiten da eta, ondoren, aire altuan isurtzen da bigarren mailako spray-tratamendu alkalinoaren bidez. Aire bolumen handiko eta kontzentrazio baxuko gasetarako, zeolita korrikalaria kontzentratzeko gehi daiteke goiko prozesuko fluxuan RTO sartu aurretik, aire bolumena murrizteko, kontzentrazioa handitzeko eta RTOren konfigurazio-parametroak murrizteko.

RTO aplikazioa inprimaketa eta ontzigintza industrian

Inprimatzeko eta ontziratzeko industria hondakin organikoen gas isurketen industria nagusietako bat da, eta inprimatzeko industriak tinta eta diluitzaile asko behar ditu ekoizpen prozesuan tintaren biskositatea doitzeko. Inprimatzeko produktuak lehortzen direnean, tintak eta diluitzaileak bentzenoa, toluenoa, xilenoa, etil azetatoa, alkohol isopropiloa eta beste substantzia organiko lurrunkor batzuk dituen hondakin industrial asko isurtzen dira. Inprimaketa eta ontziratze industriako VOC isurketak aire bolumen handia, kontzentrazio baxua dira, orokorrean zeolita-korridoreen kontzentrazioa gehitzen dute RTOren aurrealdean, aire bolumena murrizten da, kontzentrazioa handitzen da eta, azkenik, RTO tratamenduan sartu, kentzeko eraginkortasuna. % 99ra irits daiteke, konbinazio honek emisio estandarrak guztiz lor ditzake, kontzentrazio egokiaren kasuan, ekipoen autoberokuntza lor dezake. RTO ontzi malguaren industrian ingurumena babesteko eta energia aurrezteko tresna indartsua bihurtu da.

ren aplikazioaRTOpintura industrian

Estaldura-prozesuan sortutako konposatu organiko lurrunkorrak (COV) toluenoa, xilenoa, tritoluenoa eta abar dira nagusiki. Pintura-industriako ihes-gasak aire bolumen handia eta kontzentrazio baxuaren ezaugarriak ditu, eta ihes-gasak pintura-laino pikortsuak ditu, eta bere biskositatea eta hezetasuna nahiko handiak dira. Hori dela eta, beharrezkoa da ihes-gasa pintura-lainoaren bidez iragaztea eta, ondoren, zeolita-korridorean sartu iragazitako ihes-gasa kontzentratzeko, kontzentrazio handiko eta aire-bolumen baxuko gas bihurtzen dena, eta azkenean RTO oxidazio-tratamenduan sartzen da.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy